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生物質(zhì)顆粒機操作指南及其常見損壞原因介紹
? 作者：河南省振科新能源發(fā)布時間：?2019-05-06 09:44

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們環(huán)保觀念也不斷提升，許多具有環(huán)保回收功能的新設(shè)備逐漸出現(xiàn)，今天小編就來和大家聊聊生物質(zhì)顆粒機的相關(guān)話題。大家知道生物質(zhì)顆粒機應(yīng)該如何進(jìn)行使用嗎？生物質(zhì)顆粒機的常見問題的成因又是什么？感興趣的各位不要錯過。以下關(guān)于“生物質(zhì)顆粒機操作指南及其常見損壞原因介紹”的介紹。
【生物質(zhì)顆粒機故障原因】
一.產(chǎn)量過低
故障原因：
1.平模初次使用模孔光潔度差：用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chǎn)量即提高;
2.壓輥與平模間隙過大：.調(diào)整壓緊螺栓;
3.物料含水率過高或過低：調(diào)節(jié)物料含水率;
4.壓輥或平模磨損嚴(yán)重：更換易損件
5.三角帶打滑或老化：張緊或更換三角帶;
二、響聲異常
故障原因：
1.落入硬質(zhì)雜物：停機清除異物;
2.軸承損壞：更換軸承;
3.零部件松動：緊固零部件;
三、突然停車
故障原因：
1.負(fù)荷過大（甚至保險絲熔斷）：適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險絲;
2.有異物進(jìn)入腔內(nèi)：停機清除異物;
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【如何使用生物質(zhì)顆粒機】
生物質(zhì)顆粒機具有設(shè)計獨特.結(jié)構(gòu)合理.降能高效.壽命長等特點.但是生物質(zhì)顆粒機模具的好壞至關(guān)重要，咱們就來分析一下模具的重要性。
生物質(zhì)顆粒機的模具是它的，其質(zhì)量優(yōu)劣對生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)量的影響至關(guān)重要。必須使用原廠（機）件或符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的模具，在材質(zhì)與硬度.壓縮比方面嚴(yán)格要求.使用前.要用麩皮.細(xì)沙.機油按一定的比例混合均勻，對模具進(jìn)行合理.耐心.細(xì)致.充分的研磨，研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產(chǎn)。
壓輥（輪）與環(huán)模（模板）的間隙不能太大或過小。太大，產(chǎn)量低，顆粒密度差；過小，機械磨損厲害，縮短模具使用壽命。在使用中，原料內(nèi)添加少許油脂，也能有效地增加產(chǎn)量，減少模具磨損。生產(chǎn)結(jié)束后，用少量麩皮拌和食用油再擠壓一兩分鐘，讓油料充滿模具孔，以使下次工作時開機就能投料生產(chǎn)。
這樣做既保養(yǎng)模具（模板），降低能耗，又能增加產(chǎn)量。因此選購木屑顆粒機一定要仔細(xì)查看模具的情況，使用過程中一定要注意模具的狀況，如果損壞，應(yīng)聯(lián)系廠家及時更換。
以上關(guān)于“生物質(zhì)顆粒機故障原因”和“如何使用生物質(zhì)顆粒機”的介紹，希望能讓您了解“生物質(zhì)顆粒機操作指南及其常見損壞原因介紹”帶來幫助。

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